为了防止泄漏就会用到密封圈，从防止泄漏的研究慢慢的就出现了阀门密封圈的原理。造成泄漏的主要因素有两个，一个原因就是因为密封副之间存在间隙，另一个原因是是密封副两侧的压差。下面我们从液体密封、气体密封、泄漏通道密封原理和阀门密封圈四个方面分析了阀门的密封原理。

液体的密封是通过液体的粘度和表面张力来实现的，当从阀门泄漏的毛细管充满气体时，表面张力可能会排斥液体或将液体引入毛细管。这将创建一个切角。当切线角小于90时，液体会被注入毛细管，从而发生泄漏。根据相关原理，气体分子和气体粘度与气体的密度有紧密的关系。毛细管长度与泄露量以及气体粘度成反比，与毛细管直径和驱动力成正比。当气体分子的平均自由度与毛细管的直径相同时，气体分子会以自由热运动的方式流入毛细管。所以我们在做阀门密封圈试验时，介质必须用水来起到密封作用，空气也就是气体是无法起到密封作用的。阀密封圈由两部分组成：散布在波状表面上的不均匀性和由波峰之间距离的波纹形成的粗糙度。我们国家的情况是很多的金属材料的弹性应变力都不高，要想达到密封状态，所以这就要对金属材料的压缩力有了更严格的要求，也就是说材料的压缩力要比它的弹性要更强大。所以在设计阀门时，密封副配合一定的硬度差，在压力的作用下，会产生一定程度的塑性变形密封效果。金属密封面在使用过程中容易受到介质、介质腐蚀、磨损颗粒、气蚀和侵蚀的损坏。如果磨损颗粒小于表面的不平度，密封表面的表面精度将得到改善而不会恶化。反而会让曲面精度变差。因此在选择磨损颗粒时，应综合考虑材料、工作条件、润滑性和对密封面的腐蚀等因素。就像磨损颗粒一样，在选择密封件时，要综合考虑影响其性能的各种因素，才能起到防漏的作用。因此需要选择耐腐蚀、耐刮擦和耐腐蚀的材料，否则在没有任何要求的情况下，其密封性能会大大降低。

阀门泄漏在生活和生产中非常常见，可能造成浪费或给生命带来危险，如自来水阀门泄漏，以及化学工业有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性泄漏等严重后果，严重威胁人身安全、财产安全和环境污染。一种由外力驱动启闭的阀门，设计有密封圈装置，用于在填料涵内安装一定数量的填料密封，以达到密封效果。